分子蒸餾器的工作原理：

　　在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

　　分子蒸餾器技術(shù)作為一種與同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)不具備的優(yōu)點：

　　1、操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計)、分離效率高等，適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

　　2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì)；

　　3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染，是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

　　4、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

　　現(xiàn)在采用的分子蒸餾器，包括底座,它的正表面一側(cè)安裝有電源箱，有電源總開關(guān)，正表面另一側(cè)設(shè)置有控制箱，有顯示屏，底座另一側(cè)設(shè)置有L形固定座，所述L形固定座頂部的中間位置處固定有吸氣機，且吸氣機通過承接座與外部的外殼相互連接，所分子蒸餾真空裝置述吸氣機上端和左端各安裝有一個風(fēng)嘴，且風(fēng)嘴的前端安裝有與蒸餾室內(nèi)側(cè)固定的二次蒸汽出口和上面的密封板配合使用的風(fēng)管，所述蒸餾室上的中間位置處固定有電機，且電機通過聯(lián)軸器與蒸餾室內(nèi)的轉(zhuǎn)子連接，所述蒸餾室與形固定座內(nèi)側(cè)設(shè)置的圓形固定座固定連接，所述蒸餾室內(nèi)設(shè)置有冷凝管，且蒸餾室內(nèi)側(cè)壁上安裝有與冷凝管配合使用的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與冷凝管之間通過安裝板設(shè)置有擺動刮膜片，所述蒸發(fā)器內(nèi)中間位置處固定用電阻絲，所述電阻絲兩端安裝有一組螺栓，所述螺栓的前端固定有螺帽，且螺栓和螺帽之間依次安裝有平墊圈和絕緣子，所述螺帽的上面安裝有導(dǎo)片。